简介 

   卧式铣镗加工中心是我公司吸收国外先进技术开发的数控产品，质量性能稳定可靠，适合国情，应用广泛。该机床既可加工较大零件，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维去面等多工序加工，具有再一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体的调头镗孔加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。

特点

   机床总体设计布局为横、纵床身呈T字型整体结构，工作台沿横床身左、右移动，立柱沿纵床身前、后移动，主轴箱沿立柱上、下移动。交换台站位于机床的正前方：立柱为龙门框架型正挂箱，具有良好的刚性，受力均匀、热平衡性好、精度稳定。

   该机床X、Y、Z三个直线坐标导轨副均为铸铁导轨、经淬火磨削、贴塑处理、移动灵活方便、无爬行。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动，X、Y均可获得20m/min的高速移动，Z可获得18m/min的高速移动。

   主运动采用交流主轴电机驱动，经两档齿轮机械变速机构，增大了主轴扭矩，保证低速大扭矩，高速大功率切削。

   主轴机构采用了日本NSK公司高精度和高刚性的组合轴承，回转精度高，刚性好。主轴转速高，并有冷却循环系统，控制轴温升。

   该机床标准型工作台为鼠牙盘分度（1°×360），回转由交流伺服电机驱动，液压自动夹紧、松开，运动精准可靠。

   该机床为双交换工作台，可实现工作台自动分度及自动交换功能，当其中的一个工作台工作时，另一个工作台可进行零件装卸，减少辅助时间，提高了效率。

   该机床X、Y、Z采用德国海德汉光栅尺作为直线测量与数控系统形成闭环控制系统。

   本机床标准型数控系统采用德国西门子公司SINUMERK、84ODSL系统，交流主轴伺服电机、交流进给伺服电机、伺服采用系统均为进口原装，根据用户要求可以选配德国HEIDENHAIN、西班牙FAGOR、日本FANUC等数控系统。