简介：

VMC系列立式铣床加工中心是我公司根据市场需求开发的具有自主知识产权的产品之一，该机床采用机电一体化结构、应用三维设计软件和有限元分析软件进行最优化设计，使机床机构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美。

该机床是较大型单柱立式加工中心，较宽的机床底座使工作台在滑座上移动时重心始终在床身导轨上，主轴轴承经恒温装置冷却，较低的温升保证了主轴精度。进口的自动换刀装置稳定可靠，提高了机床的可靠性。在一次装夹中能够自动连续完成钻、铣、扩、镗、攻丝及两锥、三维曲面、斜面的精准加工。适用于单件和中、小批量生产、可节省工装、缩短生产周期、保证质量、提供生产效率，降低生产成本，使用户得到满意的经济效益，是箱体、壳体、模具、盘类等复杂零件的现代化理想加工设备。

特点：

主轴轴承处设有恒温冷却循环系统，主轴温升低，精度保持性好；
各坐标轴采用进口交流进给伺服电机，经弹性联轴节驱动滚珠丝杠，实现无间隙传动。滚珠丝杠支撑为进口轴承，进给灵活，定位准确，传动精度高；
各坐标导轨为铸铁淬火导轨与聚四氟乙烯贴塑导轨板组成导轨副，耐磨性好，摩擦系数小，移动平稳，低速无爬行、精度高、寿命长。
机床各导轨均有不锈钢拉板式防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、保护导轨和滚珠丝杆免受磨损和腐蚀；
机床设有链板式排屑装置，便于在加工过程中及时排除切屑；
机床配有悬挂式按钮站，整机各部运转均由此按钮站集中操作实现，操作方便；
加工中心关键零件和出厂精度均由精密三坐标测量机和英国RENISHAW双频激光干涉仪及球杆仪严格检测，对其进行全面检查，确保机床几何精度和工作精度；
采用高性能，高可靠性的32位高速微处理器SIEMENS828D数控系统作为标准配置，智慧型警示显示，自诊断等功能方便使用及维护，多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和数学演示，除此之外，还可选配MITSUBISHIM70V、FAGOR 8055I、FANUC OI 等名牌数控系统，尽最大可能满足不同用户的需求和操作习惯；